帶式壓濾機(jī)在污泥絮凝的狀態(tài)下壓不出泥可能是污泥性質(zhì)所致,沉淀性能不好,泥團(tuán)與泥團(tuán)之間空間大,不容易被壓縮而且?guī)綁簽V機(jī)有個(gè)糾偏系統(tǒng),如果濾帶經(jīng)常跑偏,會(huì)導(dǎo)致濾帶與濾帶之間的受力點(diǎn)改變,這樣也就達(dá)不到很好的壓濾效果.建議從根本抓起,改變污泥的性質(zhì),還有盡量不要使濾帶跑偏.還有一方面就是混凝劑的用量不要太大,因?yàn)槟菢訒?huì)降低濾帶的透水性,這個(gè)也是很關(guān)鍵的.在擠壓段，污泥絮團(tuán)受到更大的剪切力，如果絮團(tuán)強(qiáng)度不夠，易于解體，從而造成跑泥。需要具有更強(qiáng)的抗剪切性能的絮凝劑，造成污泥來不及處理發(fā)生測漏，可以將帶速調(diào)快看看。二是藥劑選型可能有問題，在重力區(qū)看起來可以，但污泥顆粒不結(jié)實(shí)，在擠壓造成破碎而測漏。建議把藥劑從新選型該污泥在帶式壓濾機(jī)里漏出，基本的性狀和樓主的描述的相同，我們采用了離心分離機(jī)，只要污泥和水存在密度差，它就可以很好的分離，帶式壓濾即可取得很好的效果。