活性炭吸附工藝與其他處理工藝組合運(yùn)用

 

廢氣處理工藝中的常用活性炭為顆粒狀或蜂窩狀。由于活性炭具有多孔隙結(jié)構(gòu)，表面積***，因而當(dāng)氣體經(jīng)過活性炭時(shí)，與其充沛觸摸，則污染物質(zhì)被截留在孔隙當(dāng)中，然后到達(dá)凈化氣體的意圖。

 

衡量活性炭吸附才能的目標(biāo)之一是碘值，碘值越***則吸附才能越強(qiáng)，處理作用越***。實(shí)踐的廢氣辦理進(jìn)程中，單一的活性炭吸附工藝會形成活性炭飽滿速度過快，處理作用不安穩(wěn)。

 

因而***多數(shù)情況下都是與其他處理工藝組合運(yùn)用。

 

1、旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工藝

 

此工藝多用于處理低濃度有機(jī)廢氣，在烘干固化爐發(fā)生的有機(jī)廢氣中運(yùn)用較多。

 

其***要工藝流程為：廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)過管道運(yùn)送，以切線從底部進(jìn)入旋流板洗刷凈化塔，在離心力的作用下，呈螺線形氣旋上升，到達(dá)旋流板時(shí)，由于受數(shù)量足夠多的傾角為25°的旋流葉片的切開作用，發(fā)生更***的離心力，與從上向下噴成霧狀的循環(huán)液滴觸摸，氣液得到充沛的混合，氣體中剩下的油霧顆粒物被循環(huán)液吸收，隨水流進(jìn)入循環(huán)水池。

 

經(jīng)旋流板洗刷凈化塔后的氣體進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化器。該設(shè)備以二氧化鈦?zhàn)鳛榇呋瘎?，與紫外線、空氣觸摸反應(yīng)發(fā)生臭氧，運(yùn)用臭氧對有機(jī)物進(jìn)行氧化分化；一起***分子有機(jī)物在紫外線作用下轉(zhuǎn)化為小分子化合物或許發(fā)生反應(yīng)，生成水和二氧化碳，污染物得到去除。

 

因UV光解凈化功率相對較低，為了確保廢氣能安穩(wěn)合格排放，在這以后添加活性炭吸附器作為終究的把關(guān)處理，確保油霧顆粒物和總VOCs等長時(shí)刻安穩(wěn)合格，終究凈化氣體。

 

因經(jīng)前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆?；钚蕴吭谖接袡C(jī)物的一起吸附等離子體，被吸附的有機(jī)物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分化，必定程度上延伸了活性炭吸附飽滿的時(shí)刻和運(yùn)用壽命。

 

為確保處理作用，噴淋水循環(huán)運(yùn)用一段時(shí)刻后須替換，廢水中含有污染物質(zhì)，需配套污水處理設(shè)備進(jìn)行處理。

 

該工藝***點(diǎn)是操作簡略，易于辦理，出資造價(jià)較低。缺點(diǎn)是活性炭替換次數(shù)較頻頻，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。

 

2、水噴淋+干式過濾器+活性炭吸附+催化燃燒

 

此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，***要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。

 

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，***要經(jīng)過水噴淋將***部分漆霧去除后進(jìn)入干式過濾器，干式過濾器一方面能夠去除氣體中的水分，另一方面能夠進(jìn)一步阻攔部分顆粒物，維護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)備。預(yù)處理后的氣體進(jìn)入活性炭吸附箱，經(jīng)過吸附作用，有機(jī)物質(zhì)被截留在其內(nèi)部，處理合格的氣體經(jīng)煙囪高空排放。

 

運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻后，活性炭到達(dá)飽滿狀況，吸附作用失效，此刻有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)。依照PLC主動操控程序，催化氧化設(shè)備主動升溫將熱空氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣歸于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。

 

該部分氣體進(jìn)入催化燃燒室，在催化劑作用下燃燒后完全凈化，完結(jié)脫附進(jìn)程。再經(jīng)過熱交換器將凈化后的氣體降溫，終究經(jīng)風(fēng)機(jī)引高空排放。

 

為了確保處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭箱一般選用一用一備，當(dāng)其間一個炭箱處于脫附狀況時(shí)，別的一個處于吸附狀況，經(jīng)過操控程序主動切換，替換運(yùn)用。

 

值得留意的是，脫附進(jìn)程中要嚴(yán)厲依照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，留意操控燃燒溫度，防止因操作不妥導(dǎo)致火災(zāi)或爆破事端。

 

由于某些物質(zhì)，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會形成催化劑“中毒”而失掉催化作用，因而活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。

 

該工藝***色為：

 

（1）有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的***色，因而不需求很多的能耗。并且當(dāng)催化燃燒到達(dá)必定的起燃溫度后，依托本身熱量便能夠滿足要求，不再需求外界供給熱源；

 

（2）運(yùn)用的規(guī)模比較廣泛，對多種成分的廢氣都具有杰出的處理作用；

 

（3）處理功率與其他工藝比較較高，凈化功率能夠到達(dá)95%乃至以上，并且終究產(chǎn)品為二氧化碳和水，沒有二次污染物發(fā)生；且由于燃燒溫度低,能很多削減NOX的生成,因而也******削減了二次污染；

 

（4）活性炭可重復(fù)運(yùn)用，延伸換炭周期，即削減風(fēng)險(xiǎn)廢物的發(fā)生量，對改進(jìn)***氣環(huán)境具有重要意義；

 

（5）主動化程度高，操作簡略便利，運(yùn)轉(zhuǎn)安全安穩(wěn)，有用削減了污染物對環(huán)境的影響。

 

（6）缺點(diǎn)是出資較***，對操作人員素質(zhì)要求較高。

 

活性炭吸附工藝是一種傳統(tǒng)的辦理工藝，其由于出資小、處理作用安穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用。在運(yùn)用進(jìn)程當(dāng)中需求留意的是廢舊活性炭歸于風(fēng)險(xiǎn)固體廢物，應(yīng)交由有資質(zhì)的***三方公司收回處理。

 

有機(jī)廢氣處理的辦理工藝還有很多種，應(yīng)從運(yùn)用的實(shí)踐情況動身，選用合理的工藝，以確保有杰出的處理作用。